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我国是一个人口大国,消费品的单品种需求量远远高于其它国家,因此对单品种大批量的包装纸箱有较大的市场需求。且随着国民生活水平的提高,对包装纸箱的彩色印刷质量要求也越来越高。预印彩色纸箱的生产方式成为我国急待填补的一项技术空白。预印生产方式多年来最难解决的技术障碍是宽幅高精度高速纸张凹版印刷机。西安航天华阳印刷包装设备有限公司研制成功国内首台预印大型凹印机,并交付天津燕南福利纸箱厂使用并通过用户验收。该印刷机最大印刷幅宽为1600mm,最高印刷速度150mm in,套印精度0.2mm,可一次性进行180—300g的纸箱面纸4色印刷和涂光油,该机张力系统采用8电机矢量变频全闭环控制系统,电脑自动套色,人机对话界面。为了降低用户制版成本,该
机涂油机组为单独驱动方式,涂油网线辊的直径可以和印版直径不同。由于凹版印刷机的技术突破和瓦楞纸生产线电脑纵、横切的成熟,高档次单品种大批量包装纸箱的生产将会在预印彩色纸箱生产方式下变得简单。可以想象,我国预印纸箱生产方式将成为一种时尚和热潮。
预印彩色纸箱生产方式完全改变了原来的纸箱生产流程———先生产瓦楞纸板,再在瓦楞纸板上印刷各种图案。预印彩色纸箱的生产方式为:首先利用机组式纸张凹版印刷机在卷筒涂布白板纸上印刷和涂光油,印刷后将白板纸收成卷筒状,然后将印刷好的卷筒纸上瓦楞纸生产线做成彩色瓦楞纸板,同时在瓦楞纸生产线上利用电脑纵切机、横切机按照印刷好的图案进行纵切和横切,这样就可以得到已经印刷好的瓦楞纸板,最后上平压平模切机制成纸箱箱片。由以上预印彩色纸箱的生产方式可以看出,该生产方式与传统的生产方式比有以下几个优点:
1.预印彩色纸箱的生产方式非常适合高档次单品种大批量的纸箱生产;由于纸箱面纸的印刷方式为卷筒纸凹版印刷,印刷速度在每分钟120米以上,瓦楞纸生产线的速度也在每分钟120米以上,比传统的单张纸胶印、贴面的生产方式的生产效率要高很多。
2.预印彩色纸箱生产方式的印刷质量非常高,由于纸箱面纸的印刷方式为机组式卷筒纸凹版印刷,可以非常方便的进行多色印刷,国外最多有10色印刷的产品。在面纸表面平滑度较高的情况下,凹版印刷可以达到非常精美的印刷效果,如烟盒的印刷,多数采用凹版印刷。
3.预印彩色纸箱的生产方式可以做到环保无污染;由于纸张凹印水性油墨和纸张凹印水性上光油的出现,可以使预印的生产过程保证无污染。